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美国进口螺旋升降机

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美国进口螺旋升降机

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螺旋升降机
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产品描述

应用范围

升降机的应用范围:

1)对物体体积较宽或较长有特殊要求的。

2)一般升降机高度不应高于25米的。

3)对于设备处于经济型考虑的。

4)对于安装位置有限制或者外挂的。

5)对于只运输货物的。

6)一般适用于机械设备运输,纺织,工业运输。

扩展知识

升降机原理

升降机原理:液压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。

液缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端,液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳,制动安全可靠,在回油路上设置平衡阀,平衡回路、保持压力,使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量,控制升降速度。

为使制动安全可靠,防止意外,增加液控单向阀,即液压锁,保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。电子控制系统可以通过防爆按钮来控制电机的转动,使隔爆型电磁换向阀的换向,以保持载荷提升或下降,且通过“LOGO”程序调整时间延迟量,避免电机频繁起动而引起的升降不灵活、卡机现象,延长使用寿命。

剪叉式升降平台

是靠剪刀式支承架的展开与折叠来完成货物平台的升降,其动力是通过油缸的伸缩来推动剪刀的展开与折叠。它使高空作业效率更高,安全更保障。由于油缸的伸缩速度是由油泵的流量决定的,一般在设计油缸速度时速度很慢,其速度为200mm/分钟,且与油缸相连的进油管直径为Φ6mm。万一油管断裂,液压油也只能从Φ6mm的进油口回油,所以下降速度也是很慢,因此不会造成破坏与损失。

残疾人升降平台

为方便残疾人出行及观光,在社区,医院,学校,宾馆,酒店,公共场所等地方.旅游观光梯通道的自动扶梯旁,安装无障碍升降机.无障碍升降机可容纳轮椅车出入,残疾人或行动不便者只需按一下两端的求助按钮,值班人员就会立刻开启自动升降机.

问题保养编辑

常见问题

升降机在出厂前均已检验调试,各项技术指标达到设计要求,使用时只需接通电源,液压、电气系统不需调整。升降机在使用中要注意, 必须放置在坚实平整的地面上,以防工作时倾翻。按下“上升”或“下降”按钮,使工作台升降。如果工作台不动,应立即停机进行检查。发现电动升降机工作压力过高或声音异常时,应立即关机检查,以免机械遭受严重破坏;每月定期检查轴销工作状态,如发现轴销、螺丝松脱,一定要锁紧,以防轴销脱落造成事故。液压油应保持清洁,每6个月更换一次; 维修保养和清扫升降机时,务必要撑起安全撑杆。[1]

升降机保养

⒈每月保养

升降台保养时人员进入升降台内部工作,必须吊住升降机防止升降台突然下降而造成人员伤亡。

A. 检查滚轮、中间轴及轴承;油缸销轴及轴承;臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况;

B. 上述各部件加注润滑油。延长轴承使用寿命。

C. 检查液压油质和油位。升降台升至最高时液压油面应高出油箱底40-50毫米。液压油油色变暗,油质发粘,或油中有砂砾等异物时,应及时更换液压油。升降台的液压系统应用32#液压油。

⒉年终保养

A. 检查液压和管道连接部位。管道有破损应马上更换;连接部位有松动时拧紧管接头。

B. 卸下并拆开下降阀,用压缩空气将阀芯吹净后从新装上。

C. 把油箱中的液压油全部放尽打开油箱,取出吸油过滤器,洗净后放回油箱,按原位安装。油箱中从新注满新油。

升降机升不起或上升力弱

⒈溢流阀压力调节不符合要求 调整压力到要求值

⒉油缸内泄 检查或更换油缸组件

⒊换向阀卡紧或内泄 检查或更换阀组件

⒋油面过低、进油滤油器堵塞 加足油,清洗滤油器

⒌供油泵有毛病 检查或更换泵

松土器升降不起或上升力弱

⒈溢流阀压力调节不符合要求 调整压力到要求值

⒉油缸内泄 见上项2.3.4.5的排除方法

⒊换向阀卡紧或内泄

⒋油面过低、进油滤油器堵塞

⒌供油泵有毛病

⒍单向阀泄漏 检查单向阀芯与阀座磨损坏情况,单向阀弹簧是否疲劳、变形等

操作杆沉重

⒈操作杆机构有毛病 检查、调整、更换不合格零件;清洗阀件;检查液压油清洁度

⒉控制阀阀芯卡紧(制造、安装问题、污物问题)

液力变矩器及补偿系统有毛病,如液力变矩器无力,动力换档失灵,油温过高等

⒈液力变矩器无力

⑴液力油量不足

⑵调压不当

⑶背压不足 检查变矩器油质量(是否误用液压传动用油),用量,检查变矩调压阀、背压阀及其调定压力值

⒉动力换档失灵

⑴.快回阀、减压阀、动力变速阀、换向阀出现卡死、内泄漏

⑵.油污染严重 检查阀卡死原因并作相应排除,过滤或更换液力油

液压维护

对机械化施工企业来说,工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。就液压传动的工程机械而言,液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障,正确的维护是液压系统可靠运行的根本。为此,本人根据工作实践,就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。

选择液压油

液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,不能使用。

防止杂质混入

清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统:

⒉1 加油时

液压油必须过滤加注,加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服,以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。

⒉2 保养时

拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧松油箱盖后,清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯。换油时同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。

液压清洗

清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45~80℃之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后,趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。

防止入侵

⒊1 防止空气入侵液压系统

在常压常温下液压油中含有容积比为6~8%的空气,当压力降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件“气蚀”,产生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧,液压油压缩性增大,工作不稳定,降低工作效率,执行元件出现工作“爬行”等不良后果。另外,空气还会使液压油氧化,加速油的变质。防止空气入侵应注意以下几点:

1、维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气,才能正常作业。

2、液压油泵的吸油管口不得露出油面,吸油管路必须密封良好。

3、油泵驱动轴的密封应良好,要注意更换该处油封时应使用“双唇”正品油封,不能用“单唇”油封代替,因为“单唇”油封只能单向封油,不具备封气的功能。本单位曾有一台柳工ZL50装载机大修后,液压油泵出现连续“气蚀”噪声、油箱油位自动升高等故障,经查询液压油泵修理过程,发现即为液压油泵驱动轴的油封误用“单唇”油封所致。

⒊2 防止水入侵液压系统

油中含有过量水分,会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低,加速机械磨损.除了维修保养时要防止水分入侵外,还要注意储油桶不用时,要拧紧盖子,最好倒置放置;含水量大的油要经多次过滤,每过滤一次要更换一次烘干的滤纸,在没有专用仪器检测时,可将油滴到烧热的铁板上,没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。

注意事项

⒋1 机械作业要柔和平顺

机械作业应避免粗暴,否则必然产生冲击负荷,使机械故障频发,大大缩短使用寿命。作业时产生的冲击负荷,一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎,一方面使液压系统中产生冲击压力,冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。

⒋2 升降机所载货物要均匀

升降机在作业时,一定要注意货物的放置方法。有的升降机所载货物重量在额定载重范围内,但是货物放置时偏向一方或一角放置;这样升降机和超负荷载重式一样的,特别是铝合金式升降机;在放置货物时一定要均匀或尽可能的放置中心位置。

集装箱式

集装箱升降机是专门用于升降集装箱或升降装有集装箱的车辆,它的尺度与集装箱及拖车、叉车一致。

在滚装船上就装备有集装箱升降机,用于升降集装箱或升降装有集装箱的车辆。集装箱升降机是滚装船上重要的装卸设备。

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